나프타

나프타 시설이란?

나프타 분해시설
(Naphtha Cracking Center) 이란?

나프타를 섭씨 800℃ 이상의 고온에서 열분해하여 석유화학기초원료인 에틸렌, 프로필렌, C4유분, 열분해 가솔린(PG) 등을 생산하는 시설들이 있는 곳을 나프타 분해시설 또는 나프타 분해공장이라 말한다.

탄소수가 다섯개에서 열두개 정도의 고리로 연결 혼합된 나프타(Naphtha)를 섭씨 800℃ 이상의 가열로(Heater)에 투입시키면 탄소 연결고리가 분해(Cracking)되면서 탄소가 하나에서 네 개 정도의 경질 탄화수소 혼합물(수소, 메탄, 에틸렌, 프로필렌, 프로판, C4유분, 연료가스 등)이 주로(약75%) 생성된다.

따라서 나프타(Naphtha)를 열분해(Cracking Heater)하여 석유화학기초원료를 생산하는 시설들이 있는 곳(Center) 이란 뜻으로 나프타분해시설 또는
나프타분해공장이라 부른다. 기술이 더욱 발전함에 따라, 나프타 뿐만 아니라 경유(Gas Oil), 천연가스 등을 원료로 에틸렌을 생산하게 되면서 나프타분해공장 대신 에틸렌을 생산하는 시설들이 있는 곳 이라는 뜻의 에틸렌공장이라 부르게 되었다. 여천NCC㈜의 경우 나프타를 열분해하여
에틸렌, 프로필렌, 프로판, C4유분 등을 생산하는 에틸렌공장을 나프타분해공장이라 한다.

나프타 분해시설

나프타 분해를 통해 각 공장별로 생산되는 제품을 설명하는 도표 이미지 (다음 내용 참조)

나프타는 탄소구성도(탄소수)가 5개/6개/7개/8개/9개/10개/11개/12개로 이루어져 있으며, 에틸렌공장 CRACKING(열분해)과정을 통해 각 공장으로 보내져서 추출,정제과정을 통해 제품이 생산되는 과정을 설명하는 이미지 입니다. 경질탄화수소 혼합물에서 탄소구성도(에틸렌),탄소수(2개),비율(31%)는 에틸렌, 탄소구성도(프로필렌),탄소수(3개),비율(16%)는 프로필렌, 탄소구성도(프로판),탄소수(3개),비율(0.4%)는 프로판, 탄소구성도(중질연료유),탄소수 c10+, 비율(3.5%)는 중질 연료유 제품으로 생산됩니다. BD공장에서는 추출공정,정제공정을 통해 탄소수가 4개인 부타디엔, MTBE공장에서는 MTBE공정에서 탄소수(5개)는 MTBE, 이소부텐공정에서 탄소수(4개)는 이소부텐, 부텐-1공정에서 탄소수 4개는 부텐-1이 생산되며, 이소부탄공장에서는 수첨공정에서 탄소수(4개)는 이소부탄, 분리공정에서는 탄소수(4개)는 부탄이 생산됩니다. C5공장에서는 이소프렌공정에서 탄소수(5개)는 이소프렌, 피페릴렌공정에서 탄소수(5개)인 피페릴렌, 디씨피디공정에서는 탄소수(10개)인 디씨피디가 생산됩니다. 방향족공장에서는 수첨공정에서 탄소수(6개)인 벤젠, 추출공정에서 탄소수(7개)인 톨루엔, 정제공정에서는 탄소수(8개)인 자일렌, 탈알킬공정에서는 탄소수(9개 이상)인 C9+가 생산되며, SM공장에서는 에틸벤젠공정과 스틸렌모노머공정에서 탄소수가 각 8개인 에틸벤젠과 스티렌모노머가 생산됩니다.